焊接輔助設(shè)備的使用

許多焊件在裝配和焊接過程中經(jīng)常需要反復(fù)翻轉(zhuǎn)變動位置，利用車間的起重設(shè)備雖然可以實現(xiàn)，但不靈活。因此必須借助輔助設(shè)備。

（1）翻轉(zhuǎn)架〔或稱翻轉(zhuǎn)機）。能使焊件繞水平軸翻轉(zhuǎn)，可用于梁、柱、框架、橢圓容器等的焊接。為了適應(yīng)不同焊件的需要，翻轉(zhuǎn)架有頭尾架式、框架式、環(huán)式和杠桿式。其使用原則如下：

①頭尾架式翻轉(zhuǎn)機。頭架通常單速回轉(zhuǎn)，尾架是從動的。用作環(huán)縫自動焊。

②環(huán)式翻轉(zhuǎn)機。這類翻轉(zhuǎn)機一般作專用。如用于焊接橢圓容器、開關(guān)板框架和梁柱等。

③框架式翻轉(zhuǎn)架。如焊件龐大，可將翻轉(zhuǎn)架安裝在地坑內(nèi)，采用液壓升降。翻轉(zhuǎn)一般用單速。

④頂桿式翻轉(zhuǎn)架。它能四向翻轉(zhuǎn)，工作時可將任意一側(cè)的鉸鏈插銷松開，液壓缸使頂工作臺繞未松開的側(cè)鉸鏈翻轉(zhuǎn)。液壓缸安裝在地坑里，以伸的縮式套筒液壓缸為好。工作臺一般高出地面100~800毫米。

（2）滾輪架的使用。滾輪架是借助焊件與主動滾輪間的摩潤擦力帶動圓筒形焊件旋轉(zhuǎn)。載重從幾十公斤到千噸以上。它有手動和機動兩種傳動方式。當(dāng)焊件重量大而且回轉(zhuǎn)頻繁時就應(yīng)采用機動的傳動方式」尤其是在自動焊焊接環(huán)縫時，就必須采用機動傳動方式，以達到自動爆接時所需要的焊接速度。這種滾輪架的使用原則如下：

①整體式滾輪架。其結(jié)構(gòu)是把兩對以上的滾地，唱一個整體的剛性框架上。多與自動焊接裝置配套使用，省臨時安裝調(diào)整時間。

②組合式滾輪架。其結(jié)構(gòu)是由主動滾輪對和從動組成，每個滾輪對都是把兩個滾輪固定在一個矩形小銀組成的。其滾輪對數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品長度任意組合，焊接完可以移開，不占生產(chǎn)面積。而且當(dāng)圓筒形工件上裝有各種起的零件或備有孔眼時，就可以調(diào)整滾輪位置，而不會防焊件的裝配與焊接。

③振蕩式滾輪架。用它可以完成各種不同直徑的圓筒節(jié)的裝配與焊接，因為它可以靈活地調(diào)整兩輪的中心距離。

（3）升降機的使用。升降機是用來將焊工及裝備升降到所需的高度，適用于高大焊件的手工焊、半自動焊等工作。兩種升降機的使用原則如下：

①肘臂式升降機。整個裝置結(jié)構(gòu)輕巧、移動靈活、用方便。搖動手搖油泵，平臺上升，焊工還可在平臺上用腳蹬油泵微調(diào)平合高度。撐腳可根據(jù)需要調(diào)整伸縮量，擰緊撐腳即可固定升降臺，必要時可加配重以防止升降臺傾倒。

②套管肘臂式焊工升降機。原則與使用規(guī)則與肘臂式焊工升降機相同。該機架由三節(jié)可伸縮的套管和油缸組成，通過滑輪組和鋼絲繩可以增加其升降高度。最大升降高度可達8米。

二、焊接輔助設(shè)備的保養(yǎng)方法

忘焊接輔助設(shè)備通常是在受載很重的情況下工作的。在固定零件時受到相當(dāng)大的力的作用，而且還受到因溫度影響而引起的附加力的作用。輔助設(shè)備的夾緊元件表面在長期使用中會產(chǎn)生磨損，因而有可能喪失自鎖能力。

為了保持輔助設(shè)備的精度，并延長它的使用期限，應(yīng)對每種輔助設(shè)備規(guī)定定期檢修制度。輔助設(shè)備的保養(yǎng)檢慘內(nèi)容如下：

（1）編制設(shè)備說明書，標明設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用規(guī)則。

（2）修理周期的長短取決于設(shè)備的工作特性和承受的載荷大小。

（3）應(yīng)規(guī)定每一工作班次的保養(yǎng)潤滑項目。

（4）規(guī)定檢驗夾具精度的周期。

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